متعدد الاستخدامات لأنواع مختلفة من الألومنيوم

تم تطويرها خصيصاً لمعالجة أنواع مختلفة من خردة الألومنيوم، بما في ذلك الألومنيوم المتنوع، والألومنيوم المهمل، وخردة السيارات، ورقائق الألومنيوم، وخبث الألومنيوم.

يمكن للفرن التعامل مع مواد خام متنوعة، مما يوفر المرونة ويضمن استخلاص الألومنيوم بجودة عالية.

نظام احتراق متطور

يدمج نظام الاحتراق حلولاً تقنية محددة، بما في ذلك التحكم التلقائي في اللهب وتقنية الصهر بدرجة حرارة منخفضة، وذلك لمنع زيادة عناصر الحديد في الألومنيوم المنصهر بشكل فعال.

تعمل هذه التقنية على تقليل التلوث المعدني، مما يضمن الحصول على ألومنيوم منصهر أنظف وأنقى، ويحسن الجودة الإجمالية للمنتج النهائي.

تصميم مثالي لحوض الصهر

تم تصميم حوض الصهر خصيصاً ليتناسب مع خصائص كشط الحديد، والتحميل متعدد الدفعات، وعمليات التكتل الشديد. ويتضمن حلولاً متعددة وموجهة لتحسين الأداء في هذه الظروف الصعبة.

وهذا يضمن نقل الحرارة بكفاءة، وإزالة الخبث بشكل أفضل، وصهر أكثر تجانسًا، وهي أمور بالغة الأهمية لاستقرار العملية بأكملها.

غطاء تجميع كبير جدًا لغازات المداخن

يعتمد الفرن على تقنية غطاء تجميع ضخم للغاية لالتقاط غازات المداخن واحتوائها بشكل فعال أثناء التشغيل.

يؤدي ذلك إلى تحسين جودة الهواء داخل المصنع، وتقليل التأثير البيئي، وضمان الامتثال للمعايير التنظيمية.

أنماط دوران الألومنيوم السائل المرنة

بحسب تركيبة المواد الخام، يمكن تجهيز الفرن بمضخات كهرومغناطيسية، أو مضخات ميكانيكية، أو غيرها من أنظمة تدوير الألومنيوم السائل. ويمكن أن يتجاوز معدل الصهر الأقصى 12 طنًا في الساعة.

تلبي هذه القدرة العالية على الصهر متطلبات العمليات واسعة النطاق، مما يزيد من الإنتاجية مع الحفاظ على كفاءة العملية.

تقنيات حاصلة على براءات اختراع موفرة للطاقة

تم تجهيز الفرن بمجموعة متنوعة من التقنيات الحاصلة على براءات اختراع، مثل نظام تدوير غازات الاحتراق وتقنيات استعادة غازات الاحتراق وإعادة احتراقها. وتساهم هذه الابتكارات في خفض استهلاك الطاقة بشكل ملحوظ، ليصل معدل الاستهلاك إلى 35 مترًا مكعبًا قياسيًا لكل طن من الألومنيوم.

هذه الميزات المتقدمة لتوفير الطاقة تجعل الفرن فعالاً من حيث التكلفة وصديقاً للبيئة، مما يضمن الاستدامة الاقتصادية والتشغيلية على حد سواء.